罐體拋光機是一種機械磨削設(shè)備，拋光機由底座、行程機構(gòu)、拋光頭、拋光罩和拋光罩組成。電機固定在底座上，固定盤的錐套通過螺桿與電機軸連接。拋光織物通過環(huán)固定在光盤上，電機接通后，可將壓力施加在轉(zhuǎn)盤上完成拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料板的排水管放在拋光機旁邊的方形板上。拋光罩和蓋可以防止灰塵和其他碎屑在機器不使用時落在拋光布上。
 

　　罐體拋光機適用范圍：

　　產(chǎn)品適用于小型鉚焊成形的封頭罐體外表面拋光，天燃氣瓶、儲水灌等表面拋光。
 

　　罐體拋光機高精度空間相機反射鏡面形精度的一般應(yīng)優(yōu)于表面粗糙度的同時表面光潔度較高在非球面數(shù)控加工中心上即稱之為軟質(zhì)層的化學腐蝕層罐體拋光機其硬度要比硅改性層基體材料低然后在罐體拋光機柔性拋光盤的作用下通過納米二氧化硅磨料的機械拋光作用去除軟質(zhì)層。這種拋光方法的去除函數(shù)。這里通過對拋光實驗中材料去除結(jié)果的分析得出準確的、穩(wěn)定的去除函數(shù)利用離子束拋光設(shè)備對表面改性碳化硅樣件進行拋光實驗。通過對空間相機碳化硅反射鏡表面硅改性層幾種拋光方法的研究得出適合空間相機碳化硅反射鏡表面硅改性層拋光的*工藝方法，即采用計算機數(shù)控拋光用有機溶劑基納米級二氧化硅拋光液代替拋光液。
 

　　罐體拋光機機指令：確定電源是否連接使用前。放下把手，按一下保險桿，啟動機器開關(guān)。使用砂輪前，應(yīng)檢查緊固件是否松動現(xiàn)象，如有任何應(yīng)予以修理和擰緊，注意砂輪裂紋，可用錘擊，清脆的聲音使用前，空載運行約30分鐘后操作。
 

　　罐體拋光機產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、拋光速度每小時可達8-10m2(拋一次計算)。

　　2、布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高.可以鏡面拋光。

　　3、解決了工人進入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題,減少勞資糾紛風險。

　　4、提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um.可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大。

　　5、可連續(xù)工作，提率.替代人工拋光，一臺設(shè)備能減少二到三個工人的工作量，降低勞動成本及解決招工難。
 

　　使用罐體拋光機前，應(yīng)對環(huán)境做以下檢查：

　　1、操作者必須安全著裝。

　　2、更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。

　　3、罐體拋光機拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。

　　4、操作者的手、腳要遠離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。

　　5、罐體拋光機操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。

　　6、罐體拋光機操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速拋光機*停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。

　　7、不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。